1. Главная
  2. /
  3. ДВУХКОЛОННЫЕ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ
  4. /
  5. KATANA
  6. /
  7. Двухколонный ленточнопильный станок с поворотной рамой, автоматический 340 KATANA X-CNC-LR

Двухколонный ленточнопильный станок с поворотной рамой, автоматический 340 KATANA X-CNC-LR

Технические характеристики

mm 45° 60° -45° -60° Bundle Bundle
Tube 350 350 230 350 x x x
Rod 250* 180* 130* 180* x x x
Profile horizontal 500×340 380×340 220×340 220×340 x 500×180
Total power Engine power Blade speed Blade lenght Weight
3x400V 3,0 20-100 4780x34x1,1 2150
Lmin Lmax Bmin Bmax Hmin Hmax V
2500 2500 2720 2720 1870 1870 800

Параметры производительности и спецификация

Зона обработки при  Ø350, 500х340
Зона обработки при 45º (направо) Ø350, 385х340
Зона обработки при 60º (направо) Ø230, □220х340
Зона обработки при 45º (налево) Ø350, □220х340
Зона обработки при резке пакетом 500х180
Страна происхождения (100%) Чешская республика (Славков-у-Брна)
Производитель PEGAS-GONDA s.r.o
Заводская гарантия 12 месяцев
Модель 340 KATANA X-CNC-LR
Тип станка Автоматический двухколонный с поворотной рамой и подающим устройством на ШВП.
Тип управления ЧПУ SIEMENS
Угловая резка 60-45-0-45 гр.
Мощность главного привода 3 кВт.
Скорость вращения пильного полотна 20-100 м/мин. (бесступенчатая регулировка)
Размер пильного полотна (ДхВхШ) 4780х34х1,1 мм
Электропитание 3х400В,50 Гц, (СЗ-TN-S)
Высота стола 800 мм
Вес 2150 кг.
Длина 2500 мм
Ширина 2720 мм
Высота 1870 мм
Цена По запросу

Описание оборудования

Автоматический двухколонный ленточнопильный станок с поворотной рамой и подающим устройством на ШВП.

Предназначен для применения в серийном производстве.

Благодаря жесткой конструкции позволяет резку как профилей, так и сплошных заготовок из широкого спектра материалов включая нержавеющие и инструментальные стали в автоматическом цикле.

Способен работать автоматическом цикле.как под прямым углом, так и под углом от 0 до 60 градусов направо и от 0 до 45 градусов налево с плавной настройкой посредством гидравлики.

Конструкционно станок подготовлен для того, чтобы отвечать высоким нагрузкам в условиях современного производства и максимально эффективно использовать биметаллические полотна.

  • Движение механизма подачи и пильной рамы обеспечивается с помощью шарикового винта, что обеспечивает максимальную точность подачи.

Приводится в действие серводвигателем с датчиком и преобразователем частоты. Передача осуществляется с помощью зубчатого ремня,

  • Станок оснащен датчиками натяжения/обрыва ленточного полотна, открытия кожуха и датчиками положения пильной рамы
  • Наклон пильного полотна обеспечивает эффективную распиловки профильных заготовок.
  • Подача блока направляющих полотна синхронно с губкой тисков
  • Регулятор давления тисков основных тисков
  • Индикация скорости  спуска  консоли  на  дисплее
  • Охлаждение инструмента обеспечивается с помощью системы СОЖ с распределением в зону резки и блоки направляющих пильного полотна.
  • Основные тиски с длинноходным цилиндром.
  • Гидравлический поворотный стол с фиксацией угла реза.
  • Инвертор бесступенчатой регулировки скорости вращения пильного полотна (20-100 м/мин).
  • Главный привод осуществляется электродвигателем в связке с червячным редуктором.

Система управления

ЧПУ SIEMENS

Информативный широкоформатный цветной сенсорный дисплей на мобильной стойке с отображением возможных ошибок и всех основных параметров резки

Возможность создания до 1000 программ.

Автоматические системы регулировки:

      ARP— Система автоматической регулировки процесса резки в зависимости от сопротивления материала или износа пилы (два базовых режима BIMETAL и CARBIDE)

    ASR – Система автоматической регулировки подачисогласно установленным параметрам.

    RZP – система пятизональной резкиПозволяет устанавливать оптимальные режимы резки в зависимости от положения пильного полотна в заготовке (подачу и скорость вращения полотна)

Стандартная комплектация

  • Пильное полотно
  • Набор инструмента для обслуживания
  • Гидравлическое натяжение пильного полотна
  • Червячный транспортер для стружи, включая бокс для стружки
  • Освещение рабочей зоны
  • Фронтальное ограждение рабочей зоны
  • Приемный подвижный поддерживающий блок с роликами
  • Цифровой индикатор угла реза
  • Твёрдосплавные пластины и направляющие подшипники
  • Щетка очистки пильного полотна
  • Стандартная заводская упаковка
  • Руководство по эксплуатации и обслуживанию

Вам также может понравиться

Меню